在处理散（粉）粒状物料的车间内，几乎所有的破碎、筛分、干燥、冷却、造粒、包装 及输送给料设备都是粉尘飞扬的主要发源地。解决粉尘飞扬的方法有多种，而将产尘设备密闭化及设置除尘系统是常用有效的。除尘器设备安装抽尘密闭罩后，即使在密闭罩上开设有操作门或有缝隙和孔洞的情况下，也能使尘源附近空气中的粉尘浓度降低70%-90%。

  设备的密闭与机械除尘装置两者是紧密相关的，除尘装置的设计效果，很大程度上是依赖于设备的密闭状况。当密闭罩内保持相同负压值的条件下，设备密闭得越好，抽风量可以越少，从而使建设投资及日常维护费用降低.

 

   制造厂不能按要求提供密闭罩时或对已建成的车间进行技术改造，需设置除尘系统（包括设备的密闭罩）时，其密闭方式应根据设备特点和工艺要求，设置抽尘密闭罩。

（1）局部密闭罩 是在设备的产尘处采取局部密封并地排除粉尘的密闭罩。对于集中并连续散生的设备，该类产尘点瞬时正压不大，该类产尘设备宜采用局部密闭，如带式输送机的落料点，破碎机的进、排料口，给料机的卸料点等。

（2）整体密闭罩 是除设备的传动装置外，将产尘设备全部封闭在罩内的密闭罩，一般在罩上留有观察孔和操作门。对于产尘面积较大或机械振动大的设备宜采用这种密闭罩，如振动筛、裙边输送机（高倾角挡边带式输送机）等。

（3）大密闭罩 是将产尘设备全部封闭在罩内的密闭罩。对于全面散尘且检修频繁或需定期更换设备部件的产尘设备可以采用大密闭罩，如摆式磨粉机、大型振动筛及颚式破碎机等。